厂告诉你，一般塑胶手板设计流程大致是这样的。
(1)塑胶手板设计根据客户产品进行结构排位（包括分型面，拔模斜度，结构），用模流分析软件确定交口的较佳位置（小公司跳过这步),制作组立图（小公司可能会用UG＋CAD的方法排位，这样快）交付客户确认，同时提出产品设计上导致不能加工或导致成型问题的部分的修改建议。
(2)深圳手板厂告诉你，根据客人的反馈，开始3D建模（注意仔细阅读客户的任务书，了解产品的缩水，标准件的规格，进胶的形式等）。
(3)采购钢料及标准件。定购模架（有的公司模架会自己做）
(4)出2D图，组立图交付现场加工
(5)深圳手板厂告诉你，设计务必要及时跟踪现场的加工，解决加工中遇到的问题（没一个设计能够一次就把一套模设计成功的，其中为了加工工艺的合理会进行设计的优化，当然好的设计能把问题控制在较低的程度）
(6)试模，设计要根据试模的结果对塑胶手板进行调整和再优化。
(7)设变，设计要根据客人的设变要求进行改模．
(8)图档的整理和存档，手板厂告诉你，一个完善的设计会把一些好的结构整理并保存以来作为自己的东西。
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