很多工厂在制作前都会使用到这个手板模型的。传统的手板制造，只能是无限逼近产品的原型，从而验证产品，但总会存在误差，而采用3D打印可以直接输出产品实物。但是现在还是会存在很多问题的。
第一，检查布局设计：因为手装置，所以它可以直观地反映出合理的布局，设备的困难。为了便于及早发现问题，解决问题。
第二，检查外观设计：不仅是视觉设计，并联系，他可以非常直观的形式反映设计师的想法。因此手制造新产品开发、商品外观的过程中思考是必要的。
第三，为了防止风险的直接开模具，由于模具制造成本通常很高，大价值数十万甚至数百万模具，如果在开模具的过程中，发现布局不合理或其他问题，其损失。板材制造可以防止损失的同时，降低风险开模具。
第四，总是保持可用的货物更早，模型可以开发，因为先进的设计、手板制作、等为一体的模具在使用之前手工制作的商品，甚至是早准备销售，生产，尽早占领市场。
快速成形技术从成形角度看，零件可视为“点”或“面”的叠加。从CAD电子模型中离散得到“点”或“面”的几何信息，再与成形工艺参数信息结合，控制材料有规律、精确地由点到面，由面到体地堆积零件。
模型快速成形技术在机械制造领域的应用由于RP技术自身的特点，使得其在机械制造领域内，获得广泛的应用，多用于制造单件、小批量金属零件的制造。有些特殊复杂制件，由于只需单件生产，或少于50件的小批量，一般均可用RP技术直接进行成型，成本低，周期短。
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