资料的品种
工程上应用的资料品种很多，大致可分为金属资料、非金属资料和复合资料.图1-1所示为资料分类框图。
金属资料分为黑色金属资料和有色金属资料.黑色金属资料指钢和铸铁;黑色金属资料以外的金属都称为有色金属资料，工业上常用的有色金属资料有铜合金、铝合金、铁合金及镁合金等。
非金属资料分为有机高分子资料(简称高分子资料)和无机非金属资料。高分子资料主要指塑料、树脂、橡胶、合成纤维、涂料等高聚物(聚合物)资料.无机非金属资料主要包括陶瓷、玻璃、胶凝资料(水泥、石灰和石膏等)、混凝土、耐火资料等硅酸盐资料。
复合资料是由基体资料与加强资料组成的.依据不同的基体资料可分为聚合物基复合资料、金属基复合资料、无机非金属基复合资料三种。
快速手板成型资料的品种和选用准绳
资料的选用准绳
在一切机器或产品的设计和制造过程中，都要先经过合理的选材，既要保证零件在工作中的运用性能和寿命，还请求资料有较好的工艺性和经济性，在保证质t的前提下到达进步消费率、降低本钱的消费效果。
资料的性能和应用特性
金属资料、高分子资料和陶瓷资料是工程资料中应用最多的资料。由于这三类资料各具不同的性能和特性，因而在工程上有不同的用处。
高分子资料中塑料的强度、弹性模量、疲倦抗力以及韧性都比拟低，但减振性较好，可用于制造不接受高载荷的减振零件;又由于其密度很小，适于制造请求重量轻和受力小的物件;与其他资料组成摩擦副，其摩擦系数小，耐磨性较好;塑料还具有较好的化学稳定性，可普遍用于制造耐腐蚀零件。橡胶资料能够产生相当大的弹性变形，是很好的密封资料.高分子资料在机械工程中常用于制造轻载传动的齿轮、轴承和密封垫圈等。
陶瓷资料刚度好、硬度高、脆性较大;熔点高(2000℃以上)，具有极高的化学稳定性、尺寸稳定性;具有良好的电绝缘性，少数陶瓷还具有半导体的特性;高沮下不易氧化，并对酸、碱、盐具有良好的耐腐蚀才能。此外，陶瓷还具有特殊的光学性能。工业上的陶瓷主要用于制造耐高温、耐磨、绝缘等零件和也能够制造切削刀具以及各种功用制品.
金属资料具有优秀的综合力学性能，强度高、韧性好、疲倦抗力高、工艺性好，多用来制造重要的机器零件和工程构造件。目前，金属资料特别是钢材依然是在机械工程上应用最普遍的构造资料。
新型高强度复合资料，由于比强度(资料抗拉强度与密度之比)、比模量(资料的弹性模量与密度之比)比其他资料高得多，所以关于航空航天器、交通运输工具等，在保证平安的前提下，能够满足其减轻自重的请求。一些复合资料能够满足减摩、耐磨、耐高温、耐腐蚀等运用性能的请求。随着制造技术的改良，本钱的降低，复合资料在许多工业部门已逐步得到普遍的应用。
快速手板成型资料的品种和选用准绳
资料的选用准绳
为了满足工业产品或零件的技术请求，在合理选择产品或零件的资料时，必需恪守以下
三个根本准绳。
(1)依据资料的运用性能选择资料的运用性能包括力学性能、物理性能和化学性能。在设计零件选材时，应思索零件的力学性能请求和工作条件，以确保零件的运用寿命。
零件的工作条件常常是很复杂的.工作中的零件所受外载荷的类型包括静载荷、冲击载荷和交变载荷等。依据外载荷的不同方式又分为拉伸载荷、紧缩载荷、弯曲载荷、剪切载荷及改变载荷等.零件的工作温度包括低温、室温、高温、交变温度等。环境介质条件包括能否加光滑剂，能否接触酸、碱、盐、海水、粉尘、磨粒等.此外，有时还有特殊性能的请求，如导电性、磁性、导热性、热收缩性、辐射、密度等。不同的零件受力方式和大小及环境条件不同或有特殊性能请求时，选材时对资料性能的思索也不同.
(2)依据资料的工艺性能选择资料的工艺性能是指资料在加工中所表现出来的性能，金属资料主要有铸造性能(包括活动性、收缩、偏析和吸气性等)、锻造性能(包括塑性和变形抗力)、焊接性能(包括焊接接头产生工艺缺陷的敏理性及焊接接头的运用性能)、热处置性能(包括淬透性、淬火变形、开裂倾向、过热敏理性、耐回火性等)和切削加工性能。在选材中，应思索零件的构造外形和加工特征，来保证零件的加工工艺性。
高分子资料的加工性能主要指良好的可塑性、可挤压性、可纺性和可延性.这些加工性能为高分子资料提供了适于多种多样加工技术的可能性，也是高分子资料能得到普遍应用的重要缘由.陶瓷资料的主要工艺性能包括可浇注性、可压制性、可挤压性、可塑性等。
金属资料的加工比拟复杂，在液态成型方式下应主要思索选择铸造性能好的合金;在塑性成型工艺中应思索选择塑性好、变形抗力小的合金;假如采用焊接构造件，则应选用低碳钢或低碳合金钢.而铜合金、铝合金的焊接性能都不够好。
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高分子资料的成型工艺不合适切削加工，由于其导热性差，在切削过程中不易散热.使工件温度急剧升高，招致热固性树脂变焦，热塑性塑料变软.
陶瓷资料成型后，除了能够用碳化硅、金刚石砂轮磨削外，简直不能停止其他切削加工。
零件的热处置能够使资料取得良好的切削加工性和保证零件最终的运用性能。例如，钢的硬度在170-230HBS范围内具有较好的切削加工性，中碳钢采用正火或调质等热处置工艺能够控制在这个硬度值范围内，高碳钢能够采用球化退火.当零件请求具有高硬度和耐磨性时，采用高碳钢经淬火加低沮回火的热处置工艺能够到达目的。由于碳钢的淬透性差，悴火时容易变形与开裂，因而制造高强度、大截面及外形复杂的零件时，能够选用淬透性好的合金钢。
(3)依据资料的经济性选择在满足零件运用请求的前提下，选择本钱低的资料，以保证零件消费的经济性。零件的总本钱包括资料自身的价钱、加工费及其他一切费用.有时以至还包括运费与装置费用。
在金属资料中，碳钢和铸铁的价钱比拟低廉，而且加工便当.因而在能满足零件力学性能的前提下，选用碳钢和铸铁可降低本钱。低合金钢由于强度比碳钢高，工艺性能接近碳钢，因而选用低合金钢替代碳钢会取得更经济的效果。
选材时还应思索国内的资源条件、消费状况、国度规范，从实践状况动身，全面思索力学性能、工艺性能和消费本钱等方面的问题。
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