全球经济放缓，加之中美贸易战，制造转型的阵痛等因素叠加，2019年对于国内企业来说非常艰难。3D打印服务行业也不例外，就像一个懵懂少年，突然经历自己人生中的第一次狂风暴雨，有点不知所措。
但暴风雨总会过去，少年总会长大，时间是最好的期许。经历这一轮低谷，中国的经济依然会腾飞，制造业是根基，而3D打印等新技术则会成为最核心的引擎，这一点不容置疑。
直入主题，经过观察与实践，3D打印服务呈现了以下发展趋势：
1、价格会越来越便宜。3D打印服务的价格相比以前有大幅下降，但目前材料按克重计价，这是非常昂贵的，虽然3D打印服务商都在不断抱怨价格竞争，但我认为打印价格还会呈十倍、百倍的下降，因为3D打印技术最终博弈的是传统制造技术。
2、服务的标准与规范化。这里主要包含打印件的报价、品质、效率等统一标准，摒弃服务商自主混乱报价、按自己标准行事的现状，这个标准主要是由市场充分竞争得来的，也是由行业规范制定的，达到平衡状态，也会不断提升。
3、批量化生产的趋势。目前3D打印单个部件的效率已大大提升，完全具备了批量生产的基础。事实上，现在很多客户已经在用3D打印技术进行小批量生产了，包括样件、成品件、礼品、道具等等，比如用低成本的光敏树脂材料，尼龙和金属材料成本也在逐步下降。举个例子，近期有客户在3D打印智造网下单了13个小齿轮零件，用铝合金做，总价只用了650元，一周内交付，这在传统制造领域是不可想象的。
4、整个打印流程的自动化。比如我们现在先要设计作图，然后打印，最终部件还要后处理才能使用。以后客户可以在模型库直接选择或下载打印，需要创意设计可以借助人工智能等自动技术画图，打印过程设置好，无需人工值守，后处理打印完由设备自动化处理完成，出来即可交付成品件。据我所知，人工智能设计与后处理自动化已经在研发测试中。
接下来，模型公司小编和人家一起讨论下3D打印技术应用遇到的一些问题：
1、没有以服务为核心。3D打印技术发展的核心是应用，应用的核心是服务。我们很多3D打印服务商还着眼于打印(加工)价格的竞争，忽略了客户对于整体解决方案的需求，对于增值服务的需求，并且缺乏这些能力的输出。这造成了3D打印技术可用性很强，但实际应用面却很窄，而服务商又陷入了自行设定的价格战。
2、设备与材料商的短视。这里出现了两个极端，一是没有核心技术的设备或材料商，为了增加销量，价格拼到了极低，没有任何利润做研发或创新，结果可想而知；二是具备核心技术的厂商，设备或材料新上市，定价很高，不考虑使用者的承载力或持续采购能力，只为获取高利润，结果是量上不去，市场份额反而在萎缩。另外大部分设备和材料商都没有建立完善的打印服务中心面对终端客户，这是非常不明智的。试想，如果你都不了解真正的市场，怎么服务于你的市场呢？
3、原创技术的积累。目前国内3D打印技术还处在追赶欧美先进技术的阶段，大部分现存技术基本都是”参考”国外技术而来，我们在高端设备和材料上的话语权较低。随着应用的发展，我们干了大部分活，但大部分利润还是会外流。现在3D打印企业基本都属中小微，抗风险能力比较差，还没有真正的龙头诞生。这个阶段国家的政策引导与支持，尤为重要。但政策是否系统化、可持续性非常关键，且目前每年国家对于行业的支持并没有给到真正需要的企业。既然作为国家智造战略的一部分，是否可参考国家对于新能源汽车政策引导与支持，非常明确的量化技术指标，监督最终执行到位，并且要多支持小微创新企业。
4、关于风险投资的介入。3D打印服务技术是新型制造技术，所涉及的产业链比较长，同时又多学科交叉，属于研发、人才、资金密集型行业，如果不投入大量资金，就像瘸了一条腿，缺了一个引擎。但目前至少在国内VC投资3D打印创企的案例还非常少，除了打铁还需自身硬外，国内的投资环境还是太浮躁了，总想赚快钱、快进快出。经历了这次经济触底和消费互联网红利的殆尽，我想智能制造肯定是下一波蓝海了，今明两年3D打印行业是最好的投资机会了，别错过。
Jack Ma说，今天很残酷，明天更残酷，后天会很美好，但绝大多数人都死在明天晚上。每一次经济危机都会孕育出伟大的企业，希望大家聚焦核心竞争力，活下去并变得伟大。
3d打印模型公司业务涵盖：产品模型、展示模型、动漫模型、游戏模型、景观模型、道具模型、机械模型等。公司在模型这一领域倾注了无限的热忱和激情，我们一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以质量、服务的宗旨来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。今天深圳3d打印手板模型公司给大家介绍的表面处理工艺有哪些？
深圳手板表面处理工艺，主要可以分为两个部分：传统的加工工艺和非传统精加工技术。传统的加工技术与手工抛光，现在开发的主要是机械精加工；非传统加工主要包括化学抛光，电化学抛光，电解抛光，电化学机械光整加工，超声波加工，磁流变抛光，激光抛光技术，电火花抛光等。
一、手工研磨抛光
该方法不需要特殊的设备，适应性比较强，主要依赖于操作者的经验技术水平，效率低(约占整个手板模型周期的1/3)，且工人劳动强度大，质量不稳定，制约了我国手3d打印模型加工向更高层次发展。但就目前的社会经济技术发展状况，暂时还不能完全淘汰这种加工手段。
二、数字式手板抛光机
这种抛光工具采用数字化控制，数字式显示和控制工艺参数，备有整套磨头及磨料，半自动抛光，具有体积小、使用方便、质量稳定，重复性好的优点。应用范围：a，材料：各种手板材料，包括铸钢、锻钢、铝合金及锌合金。b，手板表面尺寸：100×100(mm)－1,500×3,000(mm)。
三、超声波手板抛光机
该抛光工具采用高频电火花脉冲电源与超声波快速振动研磨的原理进行抛光。它能完成一般抛光工具(电磨软轴等)难以伸入的窄槽、窄缝、边、角等曲折部位的抛光，抛光后不塌棱角，不影响长安手板模型的精度。采用该工具进行抛光，可快速对粗糙表面整形抛光，不受工件形状、材料硬度限制，对原始表面粗糙度没有要求，功效比较高。
四、用高速铣削技术作为手板半精加工和精加工的手段
深圳手板采用高速铣削加工手板型面可比EDM加工节省25%～60%加工工时；高速铣削的型面表面质量好，可避免EDM加工可能出现的表面微细型纹；高速铣削能加工45～60HRC硬表面，精铣面粗糙度可达Ra=0.63mm，减少手工抛光工时；省却EDM加工电极的制造环节，显著缩短制模周期。
五、电化学和电化学机械光整加工
电化学及其复合光整加工技术主要是靠金属工件的电化学阳极溶解原理来加工，属于离子的去除。且因为是非接触加工，没有加工变形层、变质层和残余应力；工具无磨损，可以长期应用；不产生飞边及毛刺。采用电化学机械加工比一般超精加工的寿命可提高5倍以上。
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