小批量手板复模有什么特点？
小批量手板的制造工艺：开模具方法有包模、刷模（分片模、立体模、平面模）、灌注模，这是依据产品的巨细来决议的。
包模：先在模种上包一层厚度为3~5mm的泥土,做石膏外套，除去泥土渍脱模种，把拌和好的硅胶和固化剂倒入套有模种的石膏外套，固化成 型。
刷模：一般刷三层式依据模具要求多层，第一层刷在模种上抽真空，刷到位。第二层贴纱布。第三层盖面固化成型。
灌注模：把拌和均匀的硅胶和固化剂倒入围好模种的容器中，抽真空固化成型。有的不能直接取出模种的还须开刀脱模，以便出产顺利。
手板硅胶特色：粘度低，流动性好，好操作、缩水率小，不变形，缩率在千分之二。缩短率大的话，出产出的产品会变小，其他液体变成固 体后会变形、耐高温。
手板复模与CNC手板加工的差异：
一、加工方法的差异：
选用的是车床加工需求一个一个手板的进行锣，而真空复膜则是做一个原版后，再依据原版做出一个硅胶模具后进行仿制。
二、资料差异：
制造的手板一般的常见的ABS、PP、亚克力等资料，而真空复膜做出来确是妨ABS、PP、亚克力资料。
三、加工时刻的差异：
真空复膜只需做出硅胶模具后就可仿制，一般一个硅胶模具可出8-15个产品，时刻上要比CNC加工快许多。
四、精度差异：
CNC加工的精度会比真空复膜出来的精度要高许多。手板厂家思骏达的CNC加工精度能够到0.1mm。
五、外表处理的差异：
手板复模外表处理比方喷油，一般CNC制造出来的手板能够喷完油后放入烤箱烤干，而真空复膜出来的却只能天然风干。
3D打印机不像其他传统制造机器那样通过切割或模具塑造制造物品。对于要求具有精确的内部凹陷或者互锁部分的形状设计3D打印机是首选的加工设备，它可以将这样的设计在实体世界中体现。3D打印机的优势是仅需几个小时或者十几个小时即可完成一套或者几套原型样件的制造，缩短产品的研发周期；无需机加工，翻模或开模具，可直接打印快速原型样件，大大降低产品研发成本；精确度高，可满足多种条件苛刻的要求。
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