一般客户想要研发一款新产品，只设计出了图纸还没开模具的话，为避免产品做出来后发现不能用，需要先做个手板来试错，确认没问题后在进行开模。一些不懂行的客户问手板模型的怎样制作的？下面就跟大家详细介绍一下，主要有这几种方式？
一、CNC机加工
CNC加工是手板的主要加工方式，其中的原理是使用CNC加工中心才材料上面锣出手板的大概轮廓，然后再通过表面处理的方式使手板更加精美，可加工塑胶五金等材质，加工的精度达正负0.1mm。适合一些体积较大的手板，而且可以拆件来加工，但是有少部分材质不适合拆件来做，比如：PPS、尼龙材料。
二、真空复模
在真空条件下对利用产品原型在真空状态下制作出硅胶模具，并用模具在真空状态下采用（PU,透明PU，类POM，ABS）等材料进行批量复制，一个硅胶模具大概可以复制10多个。不过由于受热胀冷缩的影响，真空复模出来的手板精度都不高，在0.2mm左右，如果你需要制作高精度的手板，这种方式显然不合适。
三、3d打印
采用分层叠加的技术，它的文件格式是stl，3d打印能够加工的材料有限，主要是光敏树脂和abs，并且它是按照原材料的重量来收费的，一般只用于打印那些体积小而又复杂的手板，对于体积大的手板，采用cnc加工比较划算。
综上所述，手板厂在制作手板模型的时候，一般的都是采用CNC加工、真空复模以及3d打印来做的。
手板模型制作过程中的5大注意事项！
无论是哪一种手板模型制作，都需要采用快速成型技术，此技术制作出来的模型外观精巧美观，曲面设计有流线感。随着用户对手板制作精度提高，尤其是涉及到配合部位。所以手板制作需要注意的事项有很多。今天我们就来具体看下手板制作过程中的注意事项。
1、手板工艺路线制定，可先根据工件需要分为两次加工。先加工手板的外观内壁，铣好基准，再翻转180。装夹，加工外表面及按键屏幕位置。若先加工外表面，再加工内壁，则难以定位装夹进行二次加工。
2、如果手板的壁厚只有1.5mm，加工外表面时易出现变形、破碎的现象。如有在已加工好的型腔中加入填充物做出支撑。这样可避免加工出通孔部位，再填充石膏，否则很难分离成品和填充物。
3、要先修复修剪的曲面，遮盖住收阿宝你的表面通孔位置，进行整面加工，然后在进行挖槽完成通孔加工，以免加工到通孔部位加工时刀路起伏不畅顺，切削力不均匀等现象。
4、切记！要先铣出基准截角，以免翻转装夹时胚料调错方向。
5、注意：制作过程中要先模拟切削，检查无误后，再进行处理，进行人数控加工。
深圳3D打印手板模型制作，模型加工优选瑞艺手板厂。
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